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高压阀门密封焊接修复工作
点击次数:10 发布时间:2019-05-08
 
   高压阀门密封焊接修复工作
  高压阀门的主要失效原因为,气蚀和冲蚀磨损,而影响气蚀和冲蚀的因素很多,主要有材料的力学性能、流体力学因素和环境影响。要提高阀门抗气蚀和冲蚀磨损的能力,可以采用许多方法。
  阀座密封焊道裂纹焊接修复
  1、根据电厂提供阀门阀座及阀体材料及硬度等相关技术资料,确定密封焊道焊接方法与焊接材料,并由电厂审定;拟选用焊接方法:氩弧焊,拟选用焊材:美国进口ERNiCrFe-3镍基焊丝
  2、对存在裂纹的阀座密封焊道进行机械加工,镗制焊接坡口,并去除相邻面氧化层,露出金属光泽,着色探伤合格后,用丙酮清洗干净;
  3、用氧气、乙炔、烤把,将坡口位置加热至150℃左右;
  4、对处理后的部位进行氩弧焊焊接,补焊后着色探伤检查,保证补焊部位无气孔、夹渣、漏焊、微裂纹等缺陷。
  PR2级阀门主要用于PR2级井口装置和采油树设备上,而井口装置和采油树的现场使用条件是非常苛刻的,环境温度范围可达-60℃~345℃,并且还可能承受高压/高H2S/高CO2以及其他腐蚀性流体的侵蚀等,同时它又是封闭井下流体重要的一个关口,所以其安全性,可靠性至关重要,一旦失效则可能造成人身安全及环境破坏等灾难性后果,那么必然对阀门的设计和制造都有非常高的要求,阀门必须要通过PR2性能鉴定实验以后才能用于井口装置设备上。
  1、我们先来了解一下PR2实验系统组成部分:
  静水压实验台,气密封试验台,阀门开关实验台,悬挂器载荷试验台,步入式温度实验系统,气体收集系统,数据采集和监控系统等。
  2、PR2性能鉴定实验步骤多,工况条件恶劣,阀门先要按照API 6A(ISO 0423)/GB 22513标准规定进行压力测试,测试合格后再按照标准规定进行PR2性能实验,具体实验程序如下:
  (1)常温下160次带压开、关循环实验;
  (2)高温度下的20次带压开、关循环实验;
  (3)低温度下的20次带压开、关循环实验;
  (4)阀体的温度压力循环实验及各阶段的高、低压的保压实验等。
 

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